UV-härdning innebär att ett specialframtaget harts utsätts för högintensivt UV-ljus. Denna process initierar en fotokemisk reaktion som gör att beläggningen hårdnar och härdar, vilket skapar en hållbar reptålig yta på träytor.
De huvudsakliga typerna av UV-härdande ljuskällor som används i träbeläggningsapplikationer är kvicksilverlampor, mikrovågs-UV-system och LED-system. Kvicksilverlampor och mikrovågs-UV har traditionellt använts och är väl etablerade i branschen, medan LED-tekniken är nyare och snabbt ökar i popularitet tack vare högre energieffektivitet och längre lamplivslängd.
UV-härdning används ofta för att stödja träbeläggningar, excimergelning, parkettoljor och -beläggningar samt bläckstrålefärger för trädekoration. Många UV-härdande fyllmedel, bets, förseglare, grundfärger och täckfärger (pigmenterade, klara, fernissor, lacker) används vid tillverkning av ett brett utbud av träbaserade produkter, inklusive möbler, färdigbehandlade golv, skåp, dörrar, paneler och MDF.
UV-härdning för möbler
UV-härdning används ofta för att härdabeläggningarpå träbaserade material som används vid tillverkning av möbler såsom stolar, bord, hyllor och skåp. Det ger en slitstark, reptålig yta som tål slitage.
UV-härdning för golv
UV-härdning används för att härda beläggningar på trägolv, parkettgolv och lyxiga vinylplattor. UV-härdning skapar en hård och hållbar yta och kan framhäva den naturliga skönheten hos trä- och vinylgolv.
UV-härdning för skåp
UV-härdning används för att härda beläggningar på träbaserade material som används vid tillverkning av träskåp för kök, badrumsmöbler och specialanpassade möbler, vilket ger en hård, reptålig yta som tål dagligt slitage.
UV-härdning för träbaserade underlag
UV-härdning är en populär teknik för träbaserade underlag som köksskåp, kontorsmöbler, trägolv och väggpaneler. Några vanliga träbaserade underlag är MDF (medium density fiberboard), plywood, spånskivor och massivt trä.
Fördelar med UV-härdning inkluderar:
Hög effektivitet och snabba produktionshastigheter
●Snabbare härdningstider
●Eliminering av långa torktider
●Exakt kontroll för att minska avfall
●Eliminering av lampans uppvärmningstider
●Idealisk för temperaturkänsliga applikationer
Minskad miljöpåverkan
●Minskning eller eliminering av flyktiga organiska föreningar
●Minskad energiförbrukning och kostnader
Högkvalitativ finish
●Förbättrad rep- och slitstyrka
●Förbättrad hållbarhet
●Förbättrad vidhäftning och kemisk resistens
Publiceringstid: 5 december 2025
