I allmänhet omfattar UV-utskrift följande kategorier av tekniker:
1. UV-ljuskällutrustning
Detta inkluderar lampor, reflektorer, energikontrollsystem och temperaturkontrollsystem (kylsystem).
(1) Lampor
De vanligaste UV-lamporna är kvicksilverlampor, som innehåller kvicksilver inuti röret. I vissa fall tillsätts andra metaller som gallium för att justera den spektrala utsignalen.
Metallhalogenlampor och kvartslampor används också i stor utsträckning, och många importeras fortfarande.
Våglängdsområdet som avges av UV-härdningslampor måste ligga mellan cirka 200–400 nm för att vara effektiv för härdning.
(2) Reflektorer
Reflektorns huvudsakliga funktion är att omdirigera UV-strålning tillbaka mot substratet för att öka härdningseffektiviteten (UV Tech Publications, 1991). En annan viktig roll är att bidra till att upprätthålla en lämplig lampans driftstemperatur.
Reflektorer är vanligtvis gjorda av aluminium, och reflektansen krävs generellt att den når cirka 90 %.
Det finns två grundläggande reflektordesigner: fokuserade (elliptiska) och icke-fokuserade (paraboliska), med ytterligare variationer utvecklade av tillverkare.
(3) Energikontrollsystem
Dessa system säkerställer att UV-ljuset förblir stabilt, vilket bibehåller härdningseffektivitet och konsistens samtidigt som det anpassar sig till olika tryckhastigheter. Vissa system styrs elektroniskt, medan andra använder mikrodatorstyrning.
2. Kylsystem
Eftersom UV-lampor inte bara avger UV-strålning utan även infraröd (IR) värme, arbetar utrustningen vid höga temperaturer (till exempel kan yttemperaturen på kvartsbaserade lampor nå flera hundra grader Celsius).
Överdriven värme kan förkorta utrustningens livslängd och orsaka substratutvidgning eller deformation, vilket leder till registreringsfel under utskrift. Därför är kylsystem oerhört viktiga.
3. Bläckförsörjningssystem
Jämfört med konventionella offsettryckfärger har UV-tryckfärger högre viskositet och större friktion, och de kan orsaka slitage på maskinkomponenter som filtar och valsar.
Därför bör bläcket i fontänen röras om kontinuerligt under tryckning, och rullarna och filtarna i bläcksystemet bör vara material som är speciellt utformade för UV-tryckning.
För att bibehålla bläckstabilitet och förhindra temperaturrelaterade viskositetsförändringar är även system för temperaturkontroll av valsarna viktiga.
4. Värmeavlednings- och avgassystem
Dessa system avlägsnar överskottsvärme och ozon som genereras under bläckpolymerisation och härdning.
De består vanligtvis av en avgasmotor och ett kanalsystem.
[Ozonproduktion är huvudsakligen förknippad med UV-våglängder under ~240 nm; många moderna system minskar ozon genom filtrerade källor eller LED-källor.]
5. Tryckfärger
Bläckkvaliteten är den viktigaste faktorn som påverkar UV-utskriftsresultaten. Förutom att påverka färgåtergivning och färgskala, avgör bläckets tryckbarhet direkt vidhäftning, styrka och nötningsbeständighet hos det slutliga trycket.
Fotoinitiatorernas och monomerernas egenskaper är grundläggande för prestandan.
För att säkerställa god vidhäftning måste substratets ytspänning (dyn/cm) vara högre än bläckets (Schilstra, 1997) när vått UV-bläck kommer i kontakt med substratet. Därför är det en viktig teknik inom UV-utskrift att kontrollera ytspänningen hos både bläck och substrat.
6. UV-energimätningsinstrument
Eftersom faktorer som lampåldring, strömvariationer och förändringar i utskriftshastigheten kan påverka härdningen är det viktigt att övervaka och upprätthålla en stabil UV-energiproduktion. Därför spelar UV-energimätningsteknik en viktig roll vid UV-utskrift.
Publiceringstid: 30 december 2025
