UV-härdning har framkommit som en mångsidig lösning som kan användas för en mängd olika produktionsprocesser, inklusive våtuppläggningstekniker, vakuuminfusion med UV-transparenta membran, filamentlindning, prepreg-processer och kontinuerliga platta processer. Till skillnad från traditionella termiska härdningsmetoder sägs UV-härdning uppnå resultat på minuter istället för timmar, vilket möjliggör minskad cykeltid och energiförbrukning.
Härdningsmekanismen bygger antingen på radikalpolymerisation för akrylatbaserade hartser eller katjonpolymerisation för epoxi och vinylestrar. IST:s senaste epoxiakrylater uppnår mekaniska egenskaper i nivå med epoxi, vilket garanterar hög prestanda i kompositkomponenter.
Enligt IST Metz är en viktig fördel med UV-formuleringar deras styrenfria sammansättning. 1K-lösningarna har en förlängd pot-tid på flera månader, vilket eliminerar behovet av kylförvaring. Dessutom innehåller de inga flyktiga organiska föreningar (VOC), vilket gör dem miljövänliga och uppfyller stränga föreskrifter.
Genom att utnyttja olika strålkällor skräddarsydda för specifika tillämpningar och härdningsstrategier säkerställer IST optimala härdningsresultat. Även om laminatens tjocklek är begränsad till cirka 2,5 cm för effektiv UV-applikation, kan flerskiktsuppbyggnader övervägas, vilket utökar möjligheterna för kompositdesigner.
Marknaden erbjuder formuleringar som möjliggör härdning av glas- och kolfiberkompositer. Dessa framsteg kompletteras av företagets expertis inom design och installation av anpassade ljuskällor, där man kombinerar UV-LED- och UV-båglampor för att effektivt möta de mest krävande kraven.
Med mer än 40 års branscherfarenhet är IST en betrodd global partner. Med en dedikerad arbetsstyrka på 550 yrkesverksamma världen över specialiserar sig företaget på UV- och LED-system i olika arbetsbredder för 2D/3D-applikationer. Dess produktportfölj inkluderar även varmluftsinfraröda produkter och excimerteknik för mattering, rengöring och ytmodifiering.
Dessutom erbjuder IST toppmoderna laboratorie- och uthyrningsenheter för processutveckling, vilket direkt hjälper kunder i sina egna laboratorier och produktionsanläggningar. Företagets FoU-avdelning använder strålspårningssimuleringar för att beräkna och optimera UV-effektivitet, strålningshomogenitet och avståndsegenskaper, vilket ger stöd för kontinuerliga tekniska framsteg.
Publiceringstid: 24 maj 2024
