page_banner

UV-system påskyndar härdningsprocessen

UV-härdning har dykt upp som en mångsidig lösning, applicerbar på ett brett utbud av produktionsprocesser, inklusive våtuppläggningstekniker, vakuuminfusion med UV-transparenta membran, filamentlindning, prepreg-processer och kontinuerliga platta processer. Till skillnad från traditionella termiska härdningsmetoder sägs UV-härdning ge resultat på minuter istället för timmar, vilket möjliggör minskning av cykeltid och energiförbrukning.
 
Härdningsmekanismen är beroende av antingen radikal polymerisation för akrylatbaserade hartser eller katjonisk polymerisation för epoxi och vinylestrar. IST:s senaste epoxiakrylater uppnår mekaniska egenskaper i nivå med epoxi, vilket garanterar hög prestanda i kompositkomponenter.
 
Enligt IST Metz är en viktig fördel med UV-formuleringar deras styrenfria sammansättning. 1K-lösningarna har en förlängd potttid på flera månader, vilket eliminerar behovet av kyld förvaring. Dessutom innehåller de inga flyktiga organiska föreningar (VOC), vilket gör dem miljövänliga och kompatibla med stränga regler.
 
Genom att utnyttja olika strålkällor skräddarsydda för specifika applikationer och härdningsstrategier säkerställer IST optimala härdningsresultat. Även om tjockleken på laminat är begränsad till ungefär en tum för effektiv UV-applicering, kan flerskiktsuppbyggnader övervägas, vilket utökar möjligheterna för kompositdesign.
 
Marknaden tillhandahåller formuleringar som möjliggör härdning av glas- och kolfiberkompositer. Dessa framsteg kompletteras av företagets expertis i att designa och installera skräddarsydda ljuskällor, som kombinerar UV LED och UV Arc-lampor för att möta de mest krävande kraven på ett effektivt sätt.
 
Med mer än 40 års branscherfarenhet är IST en pålitlig global partner. Med en engagerad personalstyrka på 550 yrkesverksamma över hela världen är företaget specialiserat på UV- och LED-system i olika arbetsbredder för 2D/3D-applikationer. Dess produktportfölj inkluderar även infraröda produkter med varmluft och Excimer-teknologi för mattning, rengöring och ytmodifiering.

Dessutom erbjuder IST toppmoderna labb- och uthyrningsenheter för processutveckling, direkt assisterande kunder i sina egna laboratorier och produktionsanläggningar. Företagets FoU-avdelning använder strålspårningssimuleringar för att beräkna och optimera UV-effektivitet, strålningshomogenitet och avståndsegenskaper, vilket ger stöd för pågående tekniska framsteg.


Posttid: 24 maj 2024